電商將一個個普通日子變成一場一場消費狂歡。天貓、京東等主要電商平臺較往年均加大促銷力度，數(shù)以百萬計的包裹被配送到全國各地，等著主人簽收。雖然數(shù)字化時代人們越來越少看報，越來越少寫字，對書寫和新聞紙張的需求減少，但數(shù)字化帶來電商的興起，卻也為造紙帶來新的增長點。

　“印刷和書寫紙市場在歐洲、北美，以及諸如日本和澳大利亞等亞太市場都已經(jīng)出現(xiàn)了下滑。在中國，某些業(yè)務(wù)，比如新聞紙，也出現(xiàn)了下降，”UPM芬歐匯川（以下簡稱“UPM”）特種紙紙業(yè)文化用紙及特種紙亞太區(qū)銷售副總裁JaakkoNikkil在6月15日的中國客戶會議上表示，“但是標簽紙市場的情況完全不同，其中一個原因就在于電子商務(wù)的飛速發(fā)展。人們通過電子渠道購買越來越多的商品，這些貨品分發(fā)時，就需要包裝，就需要貼上標簽，所以物流標簽紙的用量迅猛增長；同時標簽也廣泛用于包裝的更新?lián)Q代和多種工業(yè)用途，所以標簽紙市場依然會持續(xù)增長�！�

　　標簽紙這邊獨好

　　伴隨社會數(shù)字化，經(jīng)濟發(fā)展速度減緩，環(huán)境保護等多方面壓力，中國造紙行業(yè)增長壓力趨大。中國造紙協(xié)會《中國造紙工業(yè)2016年度報告》顯示，2016年全國紙及紙板消費量10419萬噸，同比僅增長0.65[%]。其中，新聞紙（主要用于報紙）消費量下跌11.37[%]，涂布印刷紙（雜志紙張就是涂布印刷紙）銷量下跌5.14[%]，未涂布印刷書寫紙（如中小學(xué)生教材教輔）消費量同比也僅增長0.54[%]。

　　與之相反，電商的飛速發(fā)展有力帶動了標簽紙的增長。中國國家郵政局的數(shù)據(jù)顯示，2016年，中國快遞業(yè)務(wù)量達到312.8億件，同比增長51.4[%]，其中約四分之三源自電商。預(yù)計到2017年，中國快遞業(yè)務(wù)量更將突破400億件。與之相伴的是，2011年至2015年，標簽的底紙——格拉辛紙的在華產(chǎn)量從0.6萬噸一路增長到15.6萬噸。

　　作為全球最大的格拉辛紙生產(chǎn)商之一，UPM同樣受益于中國電子商務(wù)的快速發(fā)展。在電商發(fā)展的推動下，據(jù)權(quán)威機構(gòu)預(yù)測在2020年，離型紙（以格拉辛紙為主要原料進行涂硅）在亞洲的銷量從2014年的約160億平方米增長到近267億平方米，年均增長率近9[%]�！鞍�裝總是要貼上標簽，而格拉辛紙或者其他標簽紙與包裝密切相關(guān)，”Nikkil表示，“包裝越多，標簽越多，對格拉辛紙的需求也越多�！�

　　UPM深化本土布局

　　“格拉辛紙的制造同一般印刷和書寫用紙相比，流程比較特殊，終端用戶對產(chǎn)品要求嚴苛，因而是高品質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品，”Nikkil補充道。

　　格拉辛紙需要耐高溫、防潮、防油并需要適應(yīng)高速加工和高速自動貼標等要求。在相當(dāng)長的時間內(nèi)，中國格拉辛紙主要依靠進口，伴隨中國紙業(yè)的成長，格拉辛紙本土化生產(chǎn)程度逐漸升高。

　　2016年，UPM常熟紙廠三號紙機落成開工，將三十余年的格拉辛紙造紙經(jīng)驗引入中國。該項目是UPM集團2014-2015年度最大投資項目，2/3投資價值實現(xiàn)本土化采購。該紙機可在不同類型紙張間靈活切換，并以最先進的技術(shù)保證各種產(chǎn)品的穩(wěn)定質(zhì)量，延續(xù)著UPM“始終如一”的質(zhì)量承諾。

　　目前，UPM常熟紙廠可生產(chǎn)各種定量的白色和藍色的單面和雙面格拉辛紙，其硅油消耗量低，模切性能好，尤其適合用于高檔卷筒標簽，膠帶等的離型材料。同時，三號紙機也生產(chǎn)用于包裝的白牛皮紙、高強度加工用紙兩種全木漿特種紙。

　　在提供優(yōu)質(zhì)紙品的同時，常熟紙廠堅持“綠盡其能、森領(lǐng)未來”（Biofore）戰(zhàn)略，可持續(xù)發(fā)展方面領(lǐng)先行業(yè)，環(huán)保指標甚至遠高于國家標準。目前，常熟紙廠所排出的水，可以做到比從長江取來的原水更為清澈。工廠造紙白水循環(huán)率達到98[%]；廠區(qū)部分鍋爐煙氣（二氧化碳）可被自有工廠再利用，生產(chǎn)碳酸鈣。同時，芬歐匯川對固體廢料進行回收處理。全廠99[%]廢棄物實現(xiàn)回收利用。工廠的噸紙水耗、噸紙能耗均遠低于行業(yè)平均水平。

　　“造紙對環(huán)境有著重大影響，公司必須做好準備，為提升環(huán)境做出自己的貢獻，”Nikkil表示，“環(huán)境保護的高標準意味著企業(yè)必須投資最新的技術(shù)，而小規(guī)模、高污染的工廠很有可能要關(guān)閉。未來造紙行業(yè)會有越來越多的整合，使用越來越多的先進設(shè)備和技術(shù)。造紙工業(yè)會面臨產(chǎn)業(yè)升級、整合的巨大挑戰(zhàn)。所有紙漿品牌都會面臨這個趨勢�！�