生產(chǎn)經(jīng)營項目和落地成果是衡量一個企業(yè)效能和創(chuàng)新性的重要指標。在認真踐行“三嚴三實”專題教育中，從今年6月份起，東輕公司組織開展團干部帶課題活動，本著為公司生產(chǎn)經(jīng)營增產(chǎn)上量為目標，幾個月來，一線團員干部青年積極參與，其中5個重點項目已經(jīng)應用于生產(chǎn)實踐。

　　“東輕公司在崗團員542人，分布在各個生產(chǎn)一線的不同崗位上，現(xiàn)在重點項目5個，普通項目3個，還有的陸續(xù)正在立項。”該公司團委負責人朱杭說。

　　“投身其中，讓他們充分發(fā)揮創(chuàng)新性，同時也強化了團組織作用。”在朱杭看來，這些帶課題的團干部有意愿、有活力、有熱情，也有能力。

　　“我們的團小組正在攻克下一個課題”

　　“這就是5號爐除氣裝置，鋁水從這里進去，裝置利用快速旋轉(zhuǎn)的石墨氣體噴頭，使精煉氣體呈細微氣泡噴出分散于熔體中，當氬氣吹入鋁液后,氣泡在熔體中與熔體中的氧化夾雜相遇，進而除去鋁水中的氧化夾雜和氫，改進后除氣率由原來的50%提至75%左右……”熔鑄廠團總支書記金磊在現(xiàn)場正向記者詳細介紹著他帶的“5號爐除氣裝置改造”課題項目。

　　金磊的這支團隊清一色是最近3年新入職的大學生，用他的話來說，這些青年隊員有朝氣，有沖勁兒。5號爐除氣裝置改造項目，從2015年6月，“5號爐除氣裝置改造”項目確立課題開始，到8月設(shè)備應用于生產(chǎn)，不到2個月的時間里，金磊帶著課題小組，在繼承原有經(jīng)驗的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，成功改造了熔爐除氣裝置，而使用效果上，達到了目前多種高端合金的生產(chǎn)要求。

　　改造后的每臺除氣裝置與進口設(shè)備相比成本上節(jié)約上百萬元，與外購的國產(chǎn)設(shè)備相比成本也要節(jié)約幾十萬元。

　　“在項目上，大家都付出了很多辛苦，改造后的除氣裝置成功投產(chǎn)，得到了認可。這是對于我們這個小組最大的鼓勵。同時，團干部帶課題活動給我們提供了這樣的一個展示自我，實現(xiàn)價值的平臺。我的團小組正在攻克下一個課題項目”金磊笑著對記者說。

　　目前在東輕公司的熔鑄生產(chǎn)線上，自主改造研制的在線除氣裝置已經(jīng)得到了大范圍應用，在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。

　　東輕“創(chuàng)客”

　　團干部作為此次東輕公司改造項目的新生力量，以帶課題活動為契機，涌現(xiàn)了一批優(yōu)質(zhì)項目成果，在東輕公司，帶課題的團干部和隊員也被形象的稱為“創(chuàng)客”。

　　與任何新鮮事物一樣，承擔基礎(chǔ)創(chuàng)新改造，以創(chuàng)新為理念，再到成果轉(zhuǎn)化，都需要項目落地來檢驗。

　　東輕軋板廠團總支在團干部帶課題活動中成績突顯，首先他們完成了熱軋機清輥器的改造項目，使熱軋機清輥工作從手動模式轉(zhuǎn)換為完全的自動模式，大大減少了人力和時間，提高了生產(chǎn)效率。

　　隨著項目逐見成效，還要不斷從中找出創(chuàng)新點，進行技術(shù)升級。“提高硬片2號機列產(chǎn)能”是該團總支開展的又一個項目，通過對工作輥軸承箱結(jié)構(gòu)和規(guī)格的重新設(shè)計及對工作輥的軸承支撐方式的改進等工作開展的又一項目，使硬片2號機列產(chǎn)能釋放出原來的3倍。軋板廠團總支書記賀俊這樣對記者說：“我們趕上了好時代，作為新一代東輕人榮譽都屬于過去，只有奮斗才能開創(chuàng)未來。團干部帶課題活動開展后，極大激發(fā)了青年團員的創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新熱情，在這樣的一個大舞臺上，只有創(chuàng)新才能出彩，只有奮進才能贏得掌聲�！�

　　通過團干部帶課題活動取得成效的團隊不在少數(shù)，東輕特材公司團總支，立身崗位特點，配合作業(yè)區(qū)完成改進產(chǎn)品包裝方式項目，通過對包裝質(zhì)量的不斷改進，進一步規(guī)范了棒材產(chǎn)品包裝程序，提升了產(chǎn)品新形象；其他還有民品板帶事業(yè)部團總支在提高焊合機生產(chǎn)效率項目中所發(fā)揮著積極作用，制定的鉚接新工藝，在生產(chǎn)中得到了認可；質(zhì)量保證部團總支是參與鋁合金薄壁管材人工缺陷超聲波檢測試驗項目的中堅力量，為新標準的編寫積累了試驗數(shù)據(jù)和依據(jù)等等。其中一些項目已經(jīng)在東輕公司“五小”合理化建議活動中獲獎。