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造紙過程中的協(xié)同作用

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來自: 獵場造紙人 發(fā)布于: 2017-07-22 09:06:58

   協(xié)同作用是一個專用術(shù)語,它表明兩種或多種助劑共同使用時,產(chǎn)生的效果不同于單獨使用助劑效果的累加。通常來說,協(xié)同效果是就產(chǎn)生積極的效果而言,但這種協(xié)同作用有時也會變得消極。

由于這些功能助劑很少會單獨使用,因此清楚了解它們之間的協(xié)同作用是十分必要的,以下所提供的信息應(yīng)該會為你更好地使用各種助劑提供一些幫助。在開始之前,先讓我們來一起回顧一下什么是功能助劑。所謂功能助劑,就是指通過使用這些產(chǎn)品,可以為使用者提供所需的功用。

從不同的角度來看,這適用于所有助劑。

1、凝結(jié)劑和助留劑

凝結(jié)劑(捕捉劑)通常被用在斷頭損漿和其它一些廢紙漿中,中和系統(tǒng)電荷或者處理漿料中的廢棄物。此類助劑,當(dāng)合理控制應(yīng)用時,將會降低噸漿短程助留劑的需求量。高分子質(zhì)量助留劑用量的減少與最初用量情況下相比,將會明顯改善成紙的勻度和緊度。不過,當(dāng)凝結(jié)劑使系統(tǒng)電荷再次過量時也會產(chǎn)生消極影響,導(dǎo)致助留劑在漿料上產(chǎn)生解吸,降低了使用效率。

工廠中使用凝結(jié)劑或低分子質(zhì)量的助留劑來改善成形區(qū)濾水,達(dá)到最佳效果。這種情況同樣適用于斷頭紙漿和原漿的凝結(jié)處理。

2、淀粉和助留劑

濕部添加淀粉可以賦予紙張強度,它也是一種好的陽電荷來源,通常有利于漿料的留著和濾水。在高檔印刷書寫紙生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會看到濕部淀粉的添加可以明顯降低助留助濾劑的用量,而此時它主要作用是幫助內(nèi)部施膠劑的留著。隨著高陽離子取代度淀粉的開發(fā),一些廠家正在努力用其使系統(tǒng)清潔,以利于強度、留著和濾水的改善。同樣,淀粉也可造成系統(tǒng)的過陽離子化,使其它助劑的使用效率降低。

3、分散劑和助留劑

這兩種助劑之間相互作用會產(chǎn)生不利影響。在使用過程中分散劑用來清除系統(tǒng)垃圾或輔助殺菌劑診透殺死細(xì)菌。在這里分散過程將會反作用于漿料的留著。廠家使用分散劑時,總會觀察到助留劑的使用效果有所降低。

實例也證實這種協(xié)同作用以及使用帶有留著在線監(jiān)測器的在線檢側(cè)設(shè)備的重要性。技術(shù)人員觀察到留著率回復(fù)到正常后總會有周期性的降低,進(jìn)一步研究得知,這種降低現(xiàn)象與殺菌劑的間歇性添加有直接關(guān)系。殺菌劑中用于殺菌處理的分散劑不利于助留劑的使用。紙廠通過替換更迅捷的殺菌劑喂料開關(guān)系統(tǒng)和變換加料點來減弱漿料留著率變化幅度到正常水平。

4、微粒助留劑

微粒助留劑主要包括硅溶膠、膨潤土和合成產(chǎn)物。紙廠將它們和淀粉、助留劑共同使用來改善漿料的留著、濾水、成形和紙機(jī)運行情況。伴隨一些化學(xué)品公司的合并,許多此類的技術(shù)已經(jīng)被單一供應(yīng)商所控制。通過集中掌握這些技術(shù),造紙行業(yè)開始出現(xiàn)了能同時改善漿料留著和成紙勻度的微粒助留體系。這種結(jié)合使得漿料濾水性在保持正常成形的情況下得到提高,在不損失漿料留著率和濾水性的基礎(chǔ)上改替成紙勻度。這些協(xié)同體系目前尚處于初級階段,但對使用者來說其發(fā)展?jié)摿κ蔷薮蟮。這里它所帶來的問題就是其增加的成本要與所產(chǎn)生的效益保持一致。

5、消泡劑和濕部添加助劑

紙廠經(jīng)常使用消泡劑或脫氣劑來防止泡沫和沉積。然而,它們對濕部添加助劑也有積極的影響。助劑使用需要一個干凈的、合適電荷的漿料纖維或細(xì)小纖維表面來加以吸附和結(jié)合。如果漿料系統(tǒng)存在太多的空氣,漿料纖維或細(xì)小纖維表面將會覆蓋大量微泡,這些氣泡使得助劑無法與纖維很好地接觸。歐洲紙廠通常比美國紙廠更注重漿料系統(tǒng)中消泡和除氣措施的控制,因此,在合適的消泡劑和除氣劑添加監(jiān)控措施下,其化學(xué)品利用效率和紙機(jī)運行情況相對更好。

6、淀粉和內(nèi)添加施膠劑

內(nèi)添加施膠劑,如烯基琥珀酸酐(ASA)、烷基烯酮二聚體(AKD),在單獨使用時較難留著在纖維上。陽離子淀粉可用來提高施膠劑在纖維上的留著。在某些情況下,廠家使用淀粉來作施膠劑的乳化劑。也有的施膠劑生產(chǎn)廠家用它來作施膠增效劑。另外,這兩種化學(xué)品協(xié)同作用,在提高施膠效率的同時還可以改善紙張強度。

7、凝結(jié)劑和內(nèi)添加施膠劑

凝結(jié)劑和捕捉劑可通過兩種方式輔助施膠劑的留著。凝結(jié)劑加到內(nèi)添加施膠劑中使其更加有利于吸附到纖維和細(xì)小纖維上。它也可清除濕部垃圾,這樣一來為施膠劑吸附提供更干凈的纖維或細(xì)小纖維表面。存在的技術(shù)難題在于控制系統(tǒng)電荷的平衡。系統(tǒng)過陽離子化將會導(dǎo)致其它助劑和施膠劑的解吸。

8、內(nèi)施膠和表面壓榨施膠

可以通過磨漿、內(nèi)施膠和表面施膠來達(dá)到紙張所需的施膠度。紙廠通常在磨漿達(dá)到最佳程度后添加施膠劑來達(dá)到施膠要求。紙廠可以在濕部或施膠壓榨部或兩處同時添加施膠劑來進(jìn)行。濕部和施膠壓榨部兩處同時添加可以提高施膠效率,降低成本和減輕濕部沉積電荷現(xiàn)象。如何正確使用這種協(xié)同施膠方式,依賴于紙機(jī)結(jié)構(gòu)和過程參數(shù),但只要多加注意,這種方法還是十分可行的。

9、堿性抄紙中的明礬

在過去幾年里,在堿性抄造系統(tǒng)中使用明礬來改善抄紙性能,是最熱門的積極協(xié)同作用之一。明礬助留化學(xué)理論表明,在堿性pH條件下它不能有效地發(fā)揮作用。然而,現(xiàn)實中它的確可以改善堿性施膠效率和漿料留著情況。在剛開始向堿性抄造系統(tǒng)轉(zhuǎn)換時,明礬常被加入到ASA乳液,用來穩(wěn)定其乳液顆粒。當(dāng)此類ASA一明礬乳液應(yīng)用于抄紙時,漿料留著率和紙機(jī)的清潔度明顯得到改善。然后人們又單獨使用明礬,也獲得了類似有利效果,F(xiàn)在紙廠已經(jīng)普遍采用明礬作為助留促進(jìn)劑和施膠增效劑。存在的問題就是當(dāng)在堿性pH下,過量明礬易形成沉淀而不能正常使用。

10、明礬和松香膠

人們多年來已經(jīng)達(dá)成共識,明礬在酸性pH下能和松香膠形成松香明礬絡(luò)合物來賦予紙張良好的施膠度。這也是兩種不同化學(xué)品發(fā)揮積極協(xié)同作用的典型實例。不論哪種結(jié)合,都應(yīng)當(dāng)注意助劑共用比例、添加方式和添加地點,否則可能會產(chǎn)生沉積,導(dǎo)致使用效率下降。

11、樹脂控制劑—滑石粉

漿廠一般用滑石粉來控制樹脂障礙和其它膠粘物。還有經(jīng)常被人遺忘的是它還可用作紙張?zhí)盍。雖然滑石粉的白度和不透明度較研磨碳酸鈣GCC和沉淀碳酸鈣PCC為低,但它仍不失為一種好的紙漿填料。因此,滑石粉既可用作樹脂障礙控制劑,又可作為填料使用。當(dāng)漿廠滑石粉作為樹脂控制劑、用量為4.5——6.8kg/t時,抄紙過程無副作用產(chǎn)生。

12、沉淀碳酸鈣(PCC)和研磨碳酸鈣(GCC)

這兩類碳酸鈣的市場競爭已經(jīng)持續(xù)了好多年,但很多實例表明,它們共用有積極的協(xié)同作用。每種產(chǎn)品各有優(yōu)缺點,可權(quán)衡利弊以滿足造紙需求。結(jié)合每種技術(shù)的優(yōu)點選取合適的填料搭配,廠家將會獲得最優(yōu)的性價比、紙機(jī)效率、物理性能和光學(xué)性能。

13、二氧化鈦( TiO2)顏料共混物

二氧化鈦作為一種高效顏料常被用于濕部和涂料中添加賦予紙張優(yōu)良的不透明度和白度。由于其價格昂貴,市場出現(xiàn)了一些替代品和二氧化鈦共用,以較低的成本獲得所需的光學(xué)性能。因為它們有較低的分散劑需求量,通常這些替代品比二氧化鈦更容易留著。由于分散劑對漿料的留著有電荷負(fù)效應(yīng),因此紙廠應(yīng)當(dāng)注意這些顏料中分散劑的用量范圍。

14、著色劑和粉色劑

這個標(biāo)題看上去比較怪,但實際上,著色劑之間作用既可產(chǎn)生有利的影響也存在不利的方面。染料和增白劑混合共用可以滿足紙張預(yù)計的色彩、色調(diào)、色密度、白度和不透明度等指標(biāo)。當(dāng)操作者合理調(diào)配著色劑時,它們能達(dá)到預(yù)期的效果,不利影響較少。只有發(fā)揮各種著色劑之間的協(xié)同作用才能獲得預(yù)期的紙張性能指標(biāo),僅靠一種或者兩種染料是無法做到的。 這些染料也能相互排斥。它們共用時的添加順序是十分重要的,切忌隨意改變順序添加。某些染料是陽離子型的,而有些可能是陰離子型。注意帶異性電荷的染料添加時不要離得太近,否則它們在吸附到纖維之前就會相互作用。即使全為陰離子型的,由于它們之間相互能形成氫鍵影響其吸附,最好也單獨添加,以促進(jìn)其在纖維上的吸附。

15、著色劑和其它助劑

染料和其它濕部添加劑之間的相互作用也是雙向的。染料固著劑和凝結(jié)劑常用來固著陰離子染料,其相互間的作用是積極的。陰離子染料和顏料帶給濕部大量的陰電荷,這將會對濕部添加陽離子助劑的使用產(chǎn)生不利影響。即使陰離子染料已經(jīng)均一地夜蓋在纖維表面,增加的負(fù)電荷也會增加傳統(tǒng)陽離子助留劑和凝結(jié)劑的額外負(fù)擔(dān)。

16、柔軟劑和消泡劑

柔軟劑經(jīng)常用于衛(wèi)生紙和面巾紙生產(chǎn)上,以提高它們的柔軟度、松厚度和吸收性。此類助劑通常是表面活性劑,易產(chǎn)生泡沫。這便需要增加消泡劑和除氣劑的使用量。使用柔軟劑有利的方面是可以滿足消費者對松厚度、柔軟度和吸收性的要求,不利之處在于增加了消泡化學(xué)品耗費。

以上所列舉的事例,給出了造紙助劑之間可能存在的協(xié)同作用,既有積極作用,也存在消極形響?赡苓會有更多實例,重要的是漿廠和造紙廠應(yīng)當(dāng)對功能助劑的使用采取更有力的措施,使這些助劑(無論是單獨使用還是幾種共用)能更好地滿足紙張性能和成本要求。紙廠應(yīng)當(dāng)密切注意各種助劑使用時的相互作用,對其應(yīng)用工藝進(jìn)行優(yōu)化,以達(dá)到最優(yōu)性價比。  

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